OEM in Odm rešitve strojev za brizganje po meri
Po meri izdelana oprema za brizganje, izdelana za specializirane aplikacije in partnerstva zasebnih blagovnih znamk
Kaj OEM in ODM inženiring pomeni za nakup strojev
Standardni--gotovi stroji pogosto predstavljajo omejitve pri obdelavi specializiranih materialov, prilagajanju zapletenim dimenzijam kalupov ali doseganju agresivnih časov ciklov.
OEM rešitve
Proizvodni stroji, izdelani v skladu z natančnimi strukturnimi specifikacijami, regionalnimi električnimi standardi, prilagojenimi barvnimi shemami in oznakami zasebnih-oznak.
Rešitve ODM
Popoln razvoj opreme od analize geometrije delov do dobave stroja. Inženiring zajema prilagojeno zasnovo hidravličnega vezja, specializirano metalurgijo vijakov in sodov, prilagojeno zračnost-palic, visoko{2}}hitrost vbrizgavanja in namensko integracijo signala za avtomatizacijo.
Pogoji, ki zahtevajo konfiguracijo strojev po meri
Standardna oprema zahteva strukturne ali hidravlične spremembe v skladu s posebnimi proizvodnimi parametri:
Ne-standardne geometrije delov:Posode z globokim-izvlekom, visoko-rebraste strukturne komponente, podolgovati optični okvirji ali tanko{2}}stenska embalaža, ki zahtevajo razširjene dimenzije plošče, podaljšano odprtino za dnevno svetlobo ali prilagojene profile giba ejektorja.
Specializirane smole in dodatki:Obdelava visoko{0}}temperaturnih inženirskih polimerov, visoko abrazivnih materialov, polnjenih s steklenimi-vlakni, ali toplotno-občutljivih smol, ki zahtevajo vijake z visokim razmerjem L/D, bimetalno odpornost proti obrabi ali več-consko natančno toplotno kontrolo.
Visok{0}}hitrost ali več-izhod gibanja:Aplikacije, ki zahtevajo sočasne premike stroja-kot je odpiranje objemke med plastifikacijo-s pomočjo akumulatorskega vbrizgavanja, servo-električnih pogonov ali visoko-odzivnih proporcionalnih ventilov.
Integracija tovarne in avtomatizacije:Integracija s specializiranimi robotskimi rokami, jedrnimi-zaporedji vleke po meri ali regionalnimi električnimi napajalniki, ki zahtevajo spremenjene postavitve omar in posebne vmesnike nadzornih kartic.
Zasebno označevanje distributerja:Zahteve za-stroje zasebnih znamk, vključno z ohišji iz pločevine po meri, lokalizirano programsko opremo v jeziku HMI, barvnimi kombinacijami posebnih blagovnih znamk in skladnostjo z regionalnimi varnostnimi certifikati.
Prilagodljivi pod-sistemi in komponente
Inženirska prilagoditev velja za vse glavne strojne sklope:
Enota za plastificiranje in brizganje
Metalurgija vijakov in cevi:Bimetalni sodi in vijaki, -prevlečeni s karbidom, zasnovani za obdelavo z jedko ali abrazivno smolo.
Profili oblikovanja vijakov:Specializirane geometrije letenja za polimere, kot so PET, PC, PMMA, poliolefini ali PVC.
Pogonski sistemi za vbrizgavanje:Akumulatorji za tankostensko visoko-hitrostno vbrizgavanje, servo-hidravlične konfiguracije ali električne pred-plastifikacijske pogone za energetsko učinkovitost in vzporedno delovanje.
Sklopi šob:Vzmetne-zaporne-šobe, hidravlične igelne zaporne-šobe in razširjene več-območne ogrevane šobe.
Vpenjalna struktura in zasnova plošče
Geometrija plošče:Povečane plošče, razširjen razmik-palic in večja odprtina za dnevno svetlobo, da se prilegajo zapletenim kalupom ali kalupom z več-votlinami.
Jedrna-vezja za vleko in izmet:Več{0}}stopenjsko hidravlično jedro-zaporedja vleke, ventili za-izpihovanje zraka in postavitve mehanskega ejektorja po meri.
Preklopni mehanizem:Pre-izdelana kinematika preklopa za uravnoteženje porazdelitve vpenjalne sile in zmanjšanje upogiba plošče pod polno obremenitvijo.
Hidravlični, energetski in krmilni sistemi
Hidravlična arhitektura:Servo{0}}črpalni sistemi, dvo{1}}krožne hidravlične črpalke, visoko{2}}proporcionalni ventili in nadgradnje oljnega hladilnika za tropska podnebja.
Nadzorni vmesnik:Več{0}}jezična programska oprema vmesnika, specializirana strojna oprema zaslona na dotik in razširitveni moduli V/I po meri.
Električni sistem:Napetostni transformatorji po meri, regionalna skladnost odklopnikov in posebne konfiguracije-prevodniških relejev.
Tehnični potek dela: od risbe dela do dostave strojev
Prevajanje specifikacij delov v operativno konfiguracijo strojev sledi strukturiranemu inženirskemu zaporedju:
Vrednotenje geometrije delov
Analiza debeline stene, razmerja dolžine toka, predvidene površine in krčenja materiala.
01
Dimenzioniranje vpenjanja in brizganja
Izračun zahtevane tonaže vpenjalne sile, hitrosti plastificiranja, izpodriva teže in omejitev tlaka vbrizgavanja.
02
Mehansko in hidravlično modeliranje
Izvajanje analize končnih elementov na ploščah, načrtovanje usmerjanja hidravličnih vodov in preslikava logike krmilnika.
03
Montaža in integracija
Natančna strojna obdelava struktur plošč, poravnava-palic in ožičenje električnih omaric.
04
Validacijsko testiranje
Več{0}}urno suho delovanje, preverjanje stabilnosti tlaka in poskusno testiranje plesni pred odpremo.
05
Tehnični podatki, potrebni za oceno projekta
Natančna konfiguracija strojev zahteva posebne dele, kalupe in tovarniške parametre:
Specifikacije delov
- 2D dimenzionirane risbe ali 3D CAD datoteke
- Teža enega dela in teža vodilnega sistema
- Profil debeline stene po ključnih odsekih
- Stopnja polimera smole in pretok taline
Kalup in operativni parametri
- Odtis zunanjega kalupa (širina x višina x dolžina)
- Skupna teža kalupa
- Število funkcionalnih votlin
- Zaporedje jedr-vlečnega valja in zahteve za izmet zraka
- Ciljni čas cikla in dnevne zahteve glede količine
Infrastruktura rastlin
- Delovna napetost, frekvenca in skupno razpoložljivo napajanje
- Zmogljivost oskrbe s hlajeno vodo in postavitev vodovodne napeljave za hlajenje olja
- Omejitve{0}}nosilne obremenitve tal in višina stropnega žerjava
Kontrola in validacija kakovosti proizvodnje
Vsak prilagojen stroj je pred odpremo podvržen strukturni analizi in dinamičnemu tovarniškemu testiranju.
Strukturna analiza
Vpenjalne plošče so podvržene analizi končnih elementov, da se zagotovi togost pri največji tonaži, s čimer se prepreči nastanek bliska in obraba kalupa zaradi upogiba plošče.
Testni protokoli
Kalibracija poravnave:Preverjanje vzporednosti plošč, izravnavanje postelje in meritev porazdelitve deformacij-veznih palic.
Revizija hidravličnega tlaka:Kalibracija razbremenilnega ventila, preverjanje odziva proporcionalnega koraka ventila in dolgotrajna-preverjanja puščanja hidravličnega tesnila pri delovnih temperaturah olja.
Preverjanje programske opreme in varnosti:Preizkušanje menija programske opreme krmilnika, diagnostika kode alarma, validacija zaustavitve v sili in preizkusi varnostne zapore.
Preizkusni zagon kalupa:Preizkusi suhega-cikla, ki jim sledijo dejanski preskusi kalupov za preverjanje profilov hitrosti vbrizgavanja, preklopnih točk V/P in časov okrevanja plastificiranja.
Paket tehnične dokumentacije
Prilagojeni paketi opreme vključujejo obsežne tehnične priročnike v angleščini za lažjo pripravo, delovanje in vzdrževanje objekta:
Načrt montaže in namestitve
Sheme električnega tokokroga in zemljevidi priključkov v omarici
Sheme hidravličnega cevovoda in diagrami postavitve ventilov
Načrt porazdelitve obremenitve temeljev
Priročnik za krmarjenje po meniju krmilnika
Katalog rezervnih delov z originalnimi kodami delov
Pogosto zastavljena vprašanja
Začnite svoj projekt strojev po meri
Predložite risbe delov, parametre smole ali posebne zahteve glede strojev, da prejmete inženirsko oceno, risbe tehnične postavitve in podroben predlog projekta.