
Stroj za brizganje ABS plastike
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev abs strojev za brizganje plastike na Kitajskem. Tukaj iz naše tovarne vas prosimo, da na debelo kupite napredni abs stroj za brizganje plastike, izdelan na Kitajskem.
Stroj za brizganje plastike ABS zagotavlja visoko{0}}natančno plastificiranje, enakomerno visoko{1}}tlačno brizganje in več-consko termično kontrolo, zasnovano posebej za obdelavo akrilonitril butadien stirena. Optimizirana geometrija vijakov v kombinaciji s-hidravlično odzivnostjo zaprte{4}}zanke odpravlja srebrne proge, sledi pretoka in sledi pogreznin, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost in-kakovost zrcalne končne obdelave tehničnih komponent in ohišij.
Pregled brizganja ABS materiala
Kaj je ABS?
Akrilonitril butadien stiren (ABS) je amorfni terpolimer, sestavljen iz akrilonitrila, butadiena in stirena. Akrilonitril daje kemično odpornost in toplotno trdoto; butadien zagotavlja udarno trdnost in odpornost-na nizke temperature; stiren zagotavlja površinsko togost, strukturni sijaj in dimenzijsko stabilnost.
Zakaj ABS zahteva nadzorovano brizganje
Obdelava ABS-a zahteva natančne delovne meje zaradi ne-Newtonovega strižnega-redčenja in ozkega termičnega okna. Prekomerne strižne hitrosti povzročijo razgradnjo butadiena, kar povzroči zmanjšano udarno žilavost in porumenelost. Nenadzorovane fronte taline povzročijo strukturno šibkost vzdolž zvarnih linij in vidne oznake napetosti.
Tipične lastnosti obdelave
- Temperaturno območje obdelave: 210 stopinj do 265 stopinj
- Stopnja prostornine taline (MVR): 5 do 35 cm³/10 min (pri 220 stopinjah / 10 kg)
- Stopnja krčenja linearnega kalupa: 0,4 % do 0,7 %
- Predpogoj za sušenje: rosišče -40 stopinj, ciljna vsebnost vlage pod 0,05 %
Posebni{0}}izzivi obdelave materiala
Tok taline
Viskoznost ABS se občutno odziva na spremembe strižne hitrosti in temperature. Neenakomerna hitrost pretoka povzroči prezgodnje zmrzovanje, izgubo tlaka na dolgih pretočnih poteh in lokalizirano mehansko obremenitev.
Temperatura
Temperature, ki presegajo 270 stopinj, razgradijo gumijasti polimer, kar povzroči plinske opekline, proge in razbarvanje. Neustrezno segrevanje cevi poveča viskoznost taline, kar povzroči kratke strele in napetost notranjih delov.
Pritisk
Nezadosten zadrževalni tlak povzroči volumetrično krčenje, kar povzroči ugreznine v bližini presečišč reber. Previsok tlak vbrizgavanja povzroči blisk, upogibanje jedra in vezavo izmeta dela.
Krčenje
Neenakomerno hlajenje pri različnih debelinah sten ustvarja lokalizirano volumetrično krčenje, kar povzroča zvijanje in ravninsko popačenje velikih strukturnih plošč.
Vlaga in toplotna občutljivost
Higroskopski smolni peleti absorbirajo vlago iz okolja. Voda, ki vstopi v ogrevan sod, izhlapi v paro, kar povzroči površinske srebrne proge, mikro-praznine in zmanjšano natezno zmogljivost.
Konfiguracija stroja za ABS
Enota za vbrizgavanje
Hidravlično vrtenje z visokim-navorom v kombinaciji z uravnoteženo dvovaljno-cilindrično vbrizgalno enoto ohranja enakomerno aksialno silo na vbrizgalni bat. Povratna informacija linearnega dajalnika zagotavlja natančno pozicioniranje znotraj ±0,1 mm.
Vijak in sod
Geometrija vijaka s postopnim-prehodom z razmerjem L/D 20:1 in kompresijskim razmerjem 2,5:1 preprečuje lokalizirano strižno pregrevanje. Možnosti-bimetalnih sodov, odpornih proti obrabi, podaljšujejo življenjsko dobo pri predelavi formulacij,-zaviralcev ognja ali-ojačenih s steklom.
Nadzor temperature
Več{0}}conski digitalni krmilniki PID, združeni s polprevodniškimi-releji, vzdržujejo temperature sodnega območja znotraj ±1,0 stopinje. Keramični grelni trakovi preprečujejo toplotne izgube in skoke toplotnega gradienta.
Hidravlični / servo sistem
Hitro-odzivni elektro-hidravlični servo pogoni dinamično uravnavajo pretok olja v sistemu. Proporcionalni nadzor tlaka skrbi za gladke prehode tlaka brez hidravličnih sunkov.
Vpenjalna enota
Pet{0}}točkovni dvojni{1}}preklopni vpenjalni mehanizem zagotavlja uravnoteženo porazdelitev vpenjalne sile po plošči. Vezni drogovi iz kaljenega jekla omejujejo upogljivost okvirja pod največjim pritiskom zaklepanja.
Kako stroj izboljša oblikovanje ABS
Stabilnost vbrizgavanja
Regulacija hitrosti-z zaprto zanko ohranja enakomerno napredovanje prednjega dela taline in preprečuje pretočne črte v bližini lokacij vrat med zapletenim polnjenjem kalupov.
Nadzor tlaka
Več{0}}stopenjski zadrževalni tlak preprečuje kontrakcijo smole med ohlajanjem in odstranjuje madeže pogreznine brez vnosa preostale napetosti.
Temperaturna stabilnost
Natančna termična regulacija preprečuje pregrevanje smole, ohranja udarno žilavost, začetni barvni odtenek in površinski sijaj.
Plastifikacijska konsistenca
Reguliran proti{0}}tlak med merjenjem zagotavlja temeljito razplinjevanje in enakomerno gostoto taline pred dovajanjem brizga.
Ponovljivost
Povratni senzorji z visoko-ločljivostjo sledijo gibu vbrizga, hidravličnemu tlaku in okrevanju vijaka, pri čemer ohranjajo-va-variacijo teže udarca v 0,2 %.
Učinkovitost cikla
Hkratna obnovitev vijaka med delnim hlajenjem v kombinaciji s hitrimi gibi hidravlične sponke skrajša trajanje suhega cikla.
Priporočeni parametri obdelave
|
Parameter obdelave |
Vrednost / obseg enote |
|
Temperatura taljenja |
220 stopinj – 260 stopinj |
|
Temperatura plesni |
50 stopinj – 80 stopinj |
|
Tlak vbrizgavanja |
800 barov – 1500 barov |
|
Zadrževalni pritisk |
400 barov – 800 barov |
|
Hitrost vbrizgavanja |
Srednje do visoko (več{0}}stopenjski profil) |
|
Povratni pritisk |
50 barov – 150 barov |
|
Hitrost vijaka (RPM) |
30 RPM – 70 RPM |
|
Čas hlajenja |
10 s – 30 s |
Tipične aplikacije
Avtomobilski notranji deli
Prezračevalne odprtine na armaturni plošči, obrobe sredinske konzole, pokrovi sovoznikov in okvirji vratnih kljuk zahtevajo natančne mere, čisto teksturo površine in brez vidnih zvarov.
Elektronska ohišja
Okvirji monitorja, ohišja tiskalnikov, ohišje usmerjevalnika in plošče ohišij, ki zahtevajo dosledne ravne površine in zmožnosti obdelave-z ognjevarno smolo.
Zabavna elektronika
Okvirji pametnih naprav, ohišja daljinskega upravljalnika, ohišja zvočnikov in podnožja nosljive opreme, ki zahtevajo visoko čistočo površine za naknadno barvanje ali prevleko.
Aparati
Ohišja sesalnikov, sprednje plošče klimatskih naprav, ohišja kavnih avtomatov in notranji strukturni deli, ki zahtevajo odpornost na udarce in visoko odpornost na praske.
igrače
Prepletene blokovne komponente, okostja akcijskih figur in podrobne sestavne komponente, ki zahtevajo natančno dimenzijsko ponovljivost in tolerance-prileganja.
Specifikacije stroja
|
Postavka specifikacije |
Enota |
Model 160 |
Model 260 |
Model 400 |
|
Vpenjalna sila |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
|
Razmik-palic (V×V) |
mm |
460 × 460 |
580 × 580 |
720 × 720 |
|
Premer vijaka |
mm |
40 |
50 |
65 |
|
Razmerje L/D vijaka |
L/D |
20:1 |
20:1 |
21:1 |
|
Glasnost posnetka |
cm³ |
251 |
490 |
1,061 |
|
Teža strela (ABS) |
g |
238 |
465 |
1,008 |
|
Tlak vbrizgavanja |
bar |
1,950 |
1,820 |
1,750 |
|
Hitrost vbrizgavanja |
cm³/s |
138 |
215 |
360 |
pogosta vprašanja
V: Ali lahko stroj obdeluje ognjevarne-ali steklo{1}}ojačene ABS?
O: Da. Za obdelavo ognjevarnega-ali steklo{2}}ojačenega ABS-a je treba izbrati izbirni paket bimetalnih vijakov in cevi. Ta možnost ščiti komponente stroja pred kemičnim napadom aditivnih plinov in mehansko obrabo steklenih vlaken.
V: Kakšna konfiguracija vijakov je priporočljiva za-komponente ABS z visokim sijajem?
O: Priporočen je postopni-profil vijaka s kompresijskim razmerjem med 2,2:1 in 2,5:1 ter razmerjem L/D 20:1 ali več. Ta nastavitev preprečuje kopičenje strižne toplote, zmanjšuje nastajanje mikro-praznin in ohranja kakovost optične površine, ki je potrebna za barvanje ali vakuumiranje.
V: Katera oprema za nadzor temperature kalupa je potrebna za oblikovanje ABS?
O: Potreben je namenski regulator temperature kalupa, ki kroži vročo vodo med 50 in 80 stopinjami. Enakomerna temperatura kalupa zmanjša notranjo obremenitev, minimizira nastajanje ugreznine v bližini debelih reber in zagotavlja dosleden površinski sijaj po delih.
V: Ali lahko ta stroj obdeluje zlitine ABS, kot sta PC/ABS ali ABS/PMMA?
O: Da. Sistem za vbrizgavanje je primeren za PC/ABS in druge zlitine ABS. Obdelava PC/ABS zahteva nastavitev temperatur območja soda med 270 stopinj in 280 stopinj in potrditev, da razpoložljivi tlak vbrizgavanja sistema pokriva povečano viskoznost polikarbonatnih mešanic.
V: Kako izberem ustrezno tonažo stroja za ABS dele?
O: Določite skupno predvideno površino dela, vključno s hladnimi kanali, nato pomnožite s faktorjem vpenjalne sile od 3,5 kN/cm² do 5,0 kN/cm² na podlagi debeline stene in razmerja dolžine pretoka. Izberite velikost injekcijske enote, kjer zahtevana teža injekcije zavzema 30 % do 70 % največje zmogljivosti injekcije.
Priljubljena oznake: stroj za brizganje plastike abs, Kitajska stroj za brizganje plastike abs proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje












