Energetsko-učinkovit inženirski stroj za oblikovanje plastike
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev energetsko-učinkovitih strojev za oblikovanje plastike na Kitajskem. Prosimo, da tukaj iz naše tovarne kupite na debelo napreden energetsko-učinkovit stroj za oblikovanje plastike, izdelan na Kitajskem.
Energijsko-učinkovit inženirski stroj za oblikovanje plastike združuje več-conski termični nadzor, namenske bimetalne enote za plastificiranje in-servo hidravliko s spremenljivo-frekvenčnostjo, zasnovano za obdelavo visoko{3}}viskoznih smol-vključno s PA66, PC, PBT in POM-z optimizirano porabo energije na kilogram oblikovanega materiala.
Kaj naredi stroj za brizganje energetsko učinkovit?
Energetska učinkovitost je odvisna od usklajevanja vhodne električne energije neposredno z dinamičnimi mehanskimi obremenitvami med vsako fazo cikla:
Servo pogon:Prilagodi hitrost vrtenja motorja na podlagi-časovnega tlaka in potrebe po pretoku, kar zmanjša porabo energije v prostem teku med fazami pasivnega cikla.
Hidravlična zahteva:Zagotavlja natančen izpodriv tekočine, ki se ujema z zahtevami po gibanju cilindra, ne da bi odvečni pretok prehajal skozi tlačne varnostne ventile.
Nadzor črpalke:Uravnava količino olja prek-zaprte povratne informacije o položaju kodirnika.
Delovanje v prostem teku:Zmanjša vrtenje motorja med hlajenjem in intervali premora v kalupu ter ohranja osnovni električni tok.
Cikel vbrizgavanja:Zagotavlja hiter odziv na navor pri visoki mehanski odpornosti med pospeševanjem taline.
Zadrževalni tlak:Zagotavlja potreben sistemski tlak pri nizkih vrtljajih motorja brez ustvarjanja nepotrebnega trenja tekočine.
Plastificiranje:Združuje grelnike visoke-gostote in posebne geometrije vijakov za optimizacijo strižnega prenosa toplote v smolne pelete.
Zahteve za hlajenje:Omejuje dvig temperature hidravličnega olja in zmanjšuje obremenitve izmenjevalnika toplote pri hlajenju.
Servo{0}}hidravlični sistem
Hidravlični sistem, ki ga poganja servo- modulira prostornino črpalke, da ustreza zahtevam tlaka in pretoka v tokokrogu. Med intervali-zadrževanja tlaka in hlajenja se servo motor upočasni, da vzdržuje tlak v napeljavi brez neprekinjenega kroženja tekočine s polno prostornino. Ta način delovanja zmanjša kopičenje toplotne energije v hidravličnem olju, ohranja viskoznost olja v določenih mejah in zmanjša skupno porabo energije med neprekinjenimi proizvodnimi postopki.
Poraba energije med ciklom vbrizgavanja
Vpenjanje:Velik volumenski pretok pri nizkem tlaku za hitro preklopno gibanje, prehod na povišan tlak med zaklepanjem-.
Injekcija:Visoka električna moč, ki poganja linearno gibanje vijaka proti viskoznosti smole v votlini kalupa.
Holding:Trajno dovajanje tlaka pri nizki rotaciji motorja za kompenzacijo volumetričnega krčenja materiala med začetnim ohlajanjem.
Plastificiranje:Nadzorovan navor motorja poganja vrtenje vijaka za pretvorbo polimernih peletov v enotno talino pod protitlakom.
Odpiranje kalupa:Nadzorovana dekompresija sistema, ki ji sledi hiter kinetični premik.
Izmet:Kratkotrajni-hidravlični potisk, ki ustreza zahtevam glede sile izmeta dela.
Učinkovitost brizganja in plastificiranja
Predelava tehničnih polimerov zahteva stabilne toplotne profile, da se prepreči toplotna razgradnja polimera ob ohranjanju dosledne viskoznosti taline. Ta oprema uporablja bimetalne cevi in vijake z geometrijo letenja, zasnovano za-občutljive materiale. Več-conski PID krmilniki uravnavajo temperature soda, medtem ko-servo pogoni z visokim-navorom vzdržujejo hitrost vrtenja vijakov v pogojih visokega protitlaka.
Proizvodnja in energetska učinkovitost
Energijsko učinkovitost je treba oceniti skupaj s časom cikla, težo komponente, razredom smole, postavitvijo votline kalupa in standardi tolerance dimenzij. Zmanjšanje porabe električne energije ob hkratnem povečanju časa cikla ali stopnje napak pri delih ne izboljša skupnih proizvodnih stroškov na enoto. Učinkovitost se meri kot specifična poraba energije (kilovatne- ure na kilogram sprejemljivih oblikovanih delov) pri neprekinjenih delovnih parametrih.
Primerni materiali
|
Vrsta smole |
Značilnosti materiala |
Zahteve za obdelavo |
|
PA6 / PA66 |
Visoka viskoznost taline, higroskopsko obnašanje |
Več{0}}conska regulacija temperature,-komponente cevi, odporne na obrabo |
|
PC |
Visoka viskoznost, občutljivost na toplotne obremenitve |
Zmožnost trajnega zadrževalnega tlaka, linearni nadzor hitrosti vbrizgavanja |
|
PBT/PET |
Kinetika hitre kristalizacije |
Natančen nadzor doziranja, enakomernost temperature taline |
|
POM |
Ozko okno za termično obdelavo |
Nadzorovano strižno segrevanje, geometrija toka proti-degradaciji |
|
PPS / PEEK |
Povišane temperature taljenja |
Keramične grelne cone-visoke moči, sod-odporne enote |
Primerne aplikacije
Električni priključki,-ohišja senzorjev pod pokrovom, rezervoarji za tekočino in notranja telesa ventilov.
Ohišja natančnih stikal, priključni bloki, okvirji odklopnikov in strukturni tuljavi.
-Zobniki z visoko trdnostjo, rotorji črpalk, telesa ventilov in konstrukcijski pritrdilni elementi.
Ohišja naprav, notranje diagnostične komponente in kolektorji za distribucijo tekočine.
Priporočeni modeli strojev
|
Specifikacija |
Model A-200E |
Model A-320E |
Model A-480E |
|
Vpenjalna sila (kN) |
2,000 |
3,200 |
4,800 |
|
Razdalja za vezni drog (mm) |
520 x 520 |
660 x 660 |
810 x 810 |
|
Premer vijaka (mm) |
45 |
60 |
75 |
|
Maks. Tlak vbrizga (bar) |
2,200 |
2,050 |
1,950 |
|
Teoretična količina udarca (cm³) |
380 |
850 |
1,650 |
|
Teža strela (PS) (g) |
345 |
773 |
1,500 |
|
Razmerje L/D vijaka |
22:1 |
22:1 |
23:1 |
|
Moč motorja servo črpalke (kW) |
22.5 |
37.0 |
55.0 |
|
Zmogljivost grelnika (kW) |
12.5 |
18.0 |
28.5 |
Ocena energetske učinkovitosti
Natančna ocena primerja specifično porabo energije z osnovnimi stroji, ki delujejo v enakih proizvodnih pogojih. Za izvedbo primerjalnega izračuna energije navedite naslednje operativne podatke:
- Delna teža: neto delna masa in teža vodilnega sistema.
- Čas cikla: trenutno trajanje suhega cikla in skupno trajanje cikla.
- Razred materiala: Razvrstitev polimerov, odstotek polnila (kot je vsebnost steklenih vlaken) in mejne vrednosti temperature obdelave.
- Velikost stroja: zahtevana vpenjalna sila in premer vijaka obstoječih strojev.
- Urnik proizvodnje: delovne izmene na dan in skupno število delovnih dni na leto.
- Letni cilj proizvodnje: načrtovana količina komponente na leto.
- Obstoječi strojni podatki: odčitki aktivne moči (kW) ali podatki o električnem števcu med neprekinjenimi proizvodnimi poteki.
Inženirska analiza uporablja te vhodne parametre za načrtovanje sprememb porabe energije, morebitne prilagoditve časa cikla in izračunane načrte odplačevanja opreme.
Testiranje in tehnična podpora
Meritve delovanja so dokumentirane pred odpremo opreme s standardiziranimi postopki prevzema v tovarni:
Preizkusno preverjanje plesni:Tovarniški preskusi, izvedeni z uporabo baz kalupov strank ali standardiziranih testnih kalupov.
Beleženje podatkov:S-snemanje profilov hidravličnega tlaka, profilov hitrosti vbrizgavanja in odčitkov merilnika moči v realnem času.
Analiza kakovosti taline:Pregled enakomernosti temperature taline in doslednosti teže do -od-odmerka.
Podpora pri zagonu:Tehnične smernice za namestitev, začetna nastavitev parametrov in usposabljanje upravljavca vzdrževalne ekipe.
pogosta vprašanja
V: Kako se izračuna specifična poraba energije za inženirske polimere?
O: Specifična poraba energije se izračuna kot porabljene kilovatne- ure na kilogram predelanega materiala (kWh/kg). Ta izračun upošteva skupno električno moč, ki jo porabijo glavni motorji, grelniki cevi in krmilni sistemi glede na skupno sprejemljivo izhodno težo oblikovanih delov.
V: Kako deluje servo hidravlični sistem med fazami visokotlačnega vbrizgavanja?
O: Servo pogon se v milisekundah odzove na pretvornike tlaka v hidravličnem vodu. Ko je med fazami vbrizgavanja ali zadrževanja potreben visok tlak, servo motor poveča izhodni navor, da doseže nastavljene vrednosti tlaka v vodu, in zmanjša vrtilno hitrost, ko je ciljni tlak dosežen.
V: Ali lahko ta oprema obdeluje materiale, ojačane s-steklenimi{1}}vlakni?
O: Da. Stroji, izdelani za inženirske smole, uporabljajo bimetalne cevi in površinsko-kaljene vijake, zasnovane tako, da prenesejo abrazivno obrabo steklenih vlaken, pri čemer ohranjajo določeno razdaljo cevi in natančnost doziranja.
V: Kakšno redno vzdrževanje je potrebno za servo hidravlični pogonski sistem?
O: Standardno vzdrževanje vključuje preverjanje indikatorjev stanja filtra hidravličnega olja, pregled delovanja izmenjevalnika toplote, preverjanje kabelskih povezav dajalnika in preverjanje celovitosti tesnila gredi črpalke. Nižje delovne temperature olja pomagajo podaljšati servisne intervale olja v primerjavi s-sistemi črpalk s fiksno prostornino.
V: Kako območja ogrevanja sodov vplivajo na porabo energije stroja?
O: Ogrevanje soda predstavlja del porabe energije pri obdelavi visoko{0}}temperaturnih smol. Keramični grelni trakovi visoke-gostote in toplotnoizolacijski plašči zmanjšujejo izgube toplotne energije v okoliški zrak, ohranjajo nastavljene temperature soda in zmanjšujejo kroženje električnega grelnika.
Priljubljena oznake: energijsko-učinkovit stroj za oblikovanje plastike, Kitajska energetsko-proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za oblikovanje plastike
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje