
Visok{0}}učinkovit stroj za oblikovanje plastike
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev visoko-učinkovitih strojev za oblikovanje plastike na Kitajskem. Prosimo, da tukaj iz naše tovarne kupite na debelo napreden visoko{4}}učinkovit stroj za oblikovanje plastike, izdelan na Kitajskem.
Visok{0}}učinkoviti stroj za oblikovanje plastike združuje tehnologijo dinamičnega servo pogona z natančnim hidravličnim nadzorom za zagotavljanje natančne regulacije tlaka in nižje porabe energije v intenzivnih ciklih obdelave. Sodobna obdelava smole zahteva stabilne temperature olja, strogo mehansko ponovljivost in natančno kontrolo teže vbrizganja, da se zagotovi dimenzijska stabilnost pri -velikoserijski proizvodnji.
Kaj naredi stroj za brizganje energetsko učinkovit?
Energetska učinkovitost je odvisna od neposrednega ujemanja izhodne moči z-odpornostjo stroja v realnem času v vsaki milisekundi cikla. Standardni-sistemi s fiksno prostornino sproščajo odvečno hidravlično tekočino skozi razbremenilne ventile pri visokem tlaku, kar ustvarja odpadno toploto in nepotrebno porabo energije. Visoko{4}}učinkoviti sistemi optimizirajo porabo z neprekinjenim upravljanjem porabe energije:
Servo pogon:Motorji s trajnimi magneti- z visokim navorom dinamično prilagajajo vrtilno hitrost in črpajo moč sorazmerno s pretokom in zahtevanim tlakom.
Hidravlična zahteva:Izhodna prostornina se ujema z aktivno hitrostjo osi, kar preprečuje nepotrebno kroženje tekočine med statičnimi fazami.
Nadzor črpalke:Tlačni senzorji z-zaprtozanko zagotavljajo-realnočasovne povratne informacije za uravnavanje navora v natančnih mejah delovanja.
Delovanje v prostem teku:Hitrost gredi pade med-obdobji nedelovanja, kar zmanjša dovod električne energije v stanju pripravljenosti.
Cikel vbrizgavanja:Izračunane krivulje pospeška motorja zmanjšajo izgube tekočine zaradi trenja vzdolž razdelilnikov ventilov.
Zadrževalni tlak:Način-nadzora navora zagotavlja trajen zadrževalni tlak pri minimalni hitrosti vrtenja.
Plastificiranje:Hidravlični-pogoni z visokim navorom ohranjajo dosledno homogenost taline, hkrati pa preprečujejo toplotno degradacijo.
Zahteve za hlajenje:Zmanjšano segrevanje olja zmanjša potrebe po hladilni vodi in zmanjša obremenitev hladilnega stolpa.
Servo{0}}hidravlični sistem
Hidravlični sistem na servo-deluje kot omrežje za dinamično regulacijo-moči z zaprto zanko. Namesto indukcijskih-motorjev z neprekinjeno hitrostjo ta konfiguracija uporablja sinhronske pogone s trajnimi magneti, povezane z notranjimi zobniškimi črpalkami.
Ko dejanja zahtevajo visok pretok pri nizkem tlaku, kot je hitro premikanje sponke, pogon hitro pospeši, da zagotovi prostornino. Med fazami zadrževanja visokega{1}}tlaka, kjer se potreba po pretoku zmanjša, se pogon upočasni, da ohrani natančen sistemski tlak, medtem ko porabi le navor, potreben za upiranje protitlaku. Usklajevanje izpodrivanja olja z-delovno obremenitvijo v realnem času zmanjša trenje tekočine, upočasni razgradnjo olja in zniža stroške vzdrževanja.
Poraba energije med ciklom vbrizgavanja
Vpenjanje:Visok pretok hitro premakne polovico kalupa naprej in preide na največji tlak pri mehanskem zaklepu.
Injekcija:Najvišji tlak in največji pretok popolnoma napolnita votline kalupa. Povpraševanje po moči doseže največjo zmogljivost za nadzorovana obdobja.
Holding:Vzdržen hidravlični tlak ohranja geometrijo delov pri skoraj-ničelnem volumskem pretoku. Hitrost motorja se zmanjša, kar zmanjša porabo moči.
Plastificiranje:Neprekinjen navor obrača vijak za transport in taljenje polimernih granul, pri čemer je vleka moči povezana z viskoznostjo smole in hitrostjo gredi.
Odpiranje kalupa:Visoka hidravlična sila sproži lomljenje kalupa, čemur sledi nizko{0}}tlačno gibanje.
Izmet:Nizek hidravlični tlak in minimalen volumski pretok poganjata mehanske ejektorske zatiče.
Učinkovitost brizganja in plastificiranja
Učinkovitost plastificiranja in brizganja neposredno vplivata na toleranco delne teže in stabilnost cikla. Bimetalni vijaki z visokim razmerjem L/D ustvarjajo enakomerne temperature taline pri nižjih protitlakih.
Hidravlični odzivni čas 30 milisekund omogoča čiste prehode od nadzora hitrosti do nadzora tlaka. Natančen čas preklopa odpravlja notranje napetosti delov in preprečuje mehanske udarne obremenitve strukturnih komponent. Algoritmi hitrosti-zaprte zanke upravljajo vrtenje vijaka, da zagotovijo dosledne teže udarcev v orodjih z več-votlinami.
Proizvodnja in energetska učinkovitost
Ocenjevanje splošne učinkovitosti delovanja zahteva analizo specifične porabe energije, izmerjene v kilovatnih-urah na kilogram predelanega materiala (kWh/kg).
Specifična poraba energije=Skupna porabljena moč (kWh) / Skupni predelani material (kg)
Čas cikla:Krajši časi ohlajanja zmanjšajo osnovno energijo v prostem teku na oblikovan izdelek.
Geometrija dela:Tankostenski-deli zahtevajo hitro pospeševanje vbrizgavanja, medtem{-debelostenski deli izvajajo podaljšane zadrževalne cikle pri nižjih vrtljajih motorja.
Lastnosti smole:Obdelava kristalnih polimerov zahteva drugačne toplotne in mehanske vložke kot obdelava amorfnih materialov.
Konstrukcija plesni:Sistemi vročih kanalov zmanjšajo zahtevani tlak vbrizgavanja v primerjavi s postavitvami hladnih kanalov.
Obseg proizvodnje:Neprekinjeni razporedi delovanja povečujejo toplotno stabilnost v ogrevalnih območjih sodov.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Enota |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
Vpenjalna sila |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Razdalja vezne palice (V x V) |
mm |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
Hod odpiranja kalupa |
mm |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
Največja/najmanjša višina kalupa |
mm |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
Premer vijaka |
mm |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
Teoretična količina posnetka |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
Teža strela (PS) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
Največji tlak vbrizgavanja |
bar |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
Tlak črpalke sistema |
bar |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
Moč servo motorja |
kW |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
Moč ogrevanja |
kW |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
Primerni materiali
Polipropilen (PP):Standardni obdelovalni material za zaboje, gospodinjske pripomočke in strukturno embalažo.
Polietilen visoke{0}}gostote (HDPE):Posode za tekočino, težki pokrovi, zapirala in industrijska oprema.
Akrilonitril butadien stiren (ABS):Toga ohišja, notranji deli in pokrovi opreme.
Polistiren (GPPS/HIPS):Prozorna embalaža in trdi potrošniški izdelki.
Poliamid (PA6 / PA66):Strukturne inženirske komponente, ki zahtevajo mehansko trdnost in temperaturno odpornost.
Polikarbonat (PC):Pokrovi-za visoke udarce, optične komponente in prozorni zaščitni ščiti.
Primerne aplikacije
Trdna embalaža
Tanko{0}}posode za hrano, zapirala, vedra za shranjevanje in zaboji za ravnanje.
Avtomobilske komponente
Podsklopi-notranjih vrat, okrasni nosilci, pokrovi in prezračevalna ohišja.
Potrošniško blago
Modularni zabojniki za shranjevanje, pohištvena oprema in komponente gospodinjskih aparatov.
Električni izdelki
Razvodne omarice, stenske plošče, priključni bloki in ohišja stikalnih naprav.
Industrijska oprema
Spojniki za cevi, strukturne sponke, organizatorji kablov in transportni pladnji.
Priporočeni modeli strojev
|
Vpenjalna tonaža |
Osnovni cilj aplikacije |
Konfiguracija kalupa |
|
160T – 220T |
Natančne komponente, pokrovi, električna ohišja |
Več{0}}orodje za votline do 400x400 mm |
|
260T – 360T |
Srednji industrijski kontejnerji, obrobne plošče |
Kalupi za globoko-vlečenje z eno ali več{0}}votlinami |
|
400T – 500T |
Zaboji za shranjevanje, velika avtomobilska oprema |
Visoko{0}}trdne plošče z vlečnimi-sistemi jedra |
|
650T – 800T |
Težka transportna embalaža, velike ohišne plošče |
Več{0}}cilindrični vleki jedra in velike plošče |
Ocena energetske učinkovitosti
Izbira zmogljivosti stroja zahteva ujemanje tehničnih spremenljivk namesto zanašanja zgolj na nazivne velikosti motorja. Tehnična ocena določa predvideno porabo energije za posebne aplikacije oblikovanja.
Za izvedbo primerjalne energetske ocene zberite naslednje operativne podatke:
Teža komponente:Neto masa strela, vključno s sistemom tekačev (g).
Ciljni čas cikla:Skupno trajanje cikla (s).
Specifikacija smole:Indeks tečenja taline polimera in družina materialov.
Mere kalupa:Odtis plošče, višina in postavitev jedra{0}}vleka.
Letni urnik delovanja:Načrtovane obratovalne ure na leto.
Podatki o obstoječi opremi:Nazivna moč motorja (kW) in zabeležene meritve kWh/kg iz trenutnih strojev.
Testiranje in tehnična podpora
Vsak stroj je pred odpremo podvržen popolnemu tovarniškemu testiranju. Standardni inšpekcijski protokoli preverjajo mehansko poravnavo, hidravlično tesnost, funkcijo električnega nadzora in konsistenco brizganja.
Revizija hidravličnega tlaka:24-urno neprekinjeno testiranje pod delovnim tlakom za potrditev celovitosti tesnila in toplotnega ravnovesja.
Preverjanje vzporednosti plošče:Lasersko preverjanje poravnave plošče pod polno mehansko vpenjalno obremenitvijo.
Preverjanje teže strela:Več-meritve teže z uporabo preskusnih kalupov za preverjanje variance znotraj ±0,2 %.
Testiranje hitrosti v suhem ciklu:Preverjanje hitrosti suhega cikla in gladkih preklopnih profilov pojemka.
Dokumentacija:Dobava vključuje popolne hidravlične sheme, diagrame električne napeljave, priročnike za uporabo in reference nadomestnih delov.
Podpora pri zagonu:Tehnična podpora-na kraju samem zajema niveliranje, zagon hidravlike, kalibracijo parametrov in usposabljanje operaterjev.
pogosta vprašanja
V: Kako se servo{0}}hidravlični sistem razlikuje od tradicionalnega sistema s spremenljivo prostornino?
O: Servo-hidravlični sistemi prilagajajo hitrost vrtenja motorja neposredno, da ustrezajo zahtevam tlaka in prostornine sistema. Sistemi s spremenljivo prostornino poganjajo AC motorje s konstantno hitrostjo in prilagajajo kote pregibne plošče črpalke za uravnavanje pretoka. Servo delovanje poveča dinamični odziv, zmanjša segrevanje olja in zmanjša porabo moči med fazami statičnega cikla.
V: Kakšno vzdrževanje je potrebno za sklop servo hidravlične črpalke?
O: Vzdrževanje vključuje preverjanje čistosti hidravličnega olja v skladu s standardi ISO 4406 vsakih 2000 delovnih ur, letno menjavo filtrirnih elementov in vzdrževanje delovne temperature olja med 35 in 45 stopinjami. Servo motor deluje pri zmanjšani toplotni obremenitvi in ne zahteva menjave ščetk.
V: Ali lahko ta stroj obdeluje-visokotemperaturne smole, kot je PA66 ali PC?
O: Da. Stroji so lahko opremljeni s keramičnimi grelnimi trakovi, bimetalnimi sodi in vijaki, prilagojenimi posebnim značilnostim taline polimera. Regulatorji temperature PID z zaprto{2}}zanko uravnavajo toploto v vseh ogrevalnih conah.
V: Kako se izračuna tonaža sponke za nov kalup?
O: Sila vpenjanja se določi tako, da se predvidena površina oblikovane komponente (vključno z vodili) pomnoži z zahtevanim tlakom smole v votlini. Debelina stene, dolžina pretočne poti in postavitev vrat vplivajo na skupno zahtevano vpenjalno silo.
V: Kakšna elektroenergetska infrastruktura je potrebna za namestitev naprave?
O: Namestitev zahteva standardno 3-fazno industrijsko napajanje (380 V, 415 V ali 460 V pri 50 Hz ali 60 Hz). Napajalni vod mora prenesti skupno obremenitev glavnega servo pogona in največjo zmogljivost ogrevanja soda. Celotna postavitev in električne risbe so na voljo pred dostavo.
Priljubljena oznake: visoko{0}}učinkovit stroj za oblikovanje plastike, Kitajska visoko-učinkovit stroj za oblikovanje plastike proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje













